SEH Engineering renovates the Mülheim Bridge in Cologne using Metabo tools
Nos clients nous font confiance. Ils ont besoin d'un partenaire sur lequel ils peuvent toujours compter. Nous les écoutons attentivement, parce que nous voulons savoir et comprendre ce dont ils ont besoin pour leur travail quotidien. Car nous avons un objectif clair : nous souhaitons faciliter au maximum le travail des utilisateurs professionnels. Et nous le faisons avec beaucoup de conviction et de passion. Chaque machine est donc le fruit de cet engagement.
Nos utilisateurs sont les mieux placés pour expliquer ce que cela signifie.
Metabo heeft alle machines voor de houtbewerking in haar assortiment.
De timmerlieden van Hanebutt werken dagelijks met de accu-reciprozaag.
Onze machines in gebruik bij dakdekker Hanebutt.
Timmerman David werkt aan de Juliustoren van het Raadhuis in Hannover.
Bij de restauratie van de Juliustoren worden veel verschillende machines van Metabo gebruikt.
Pour nous, la mention « Made by Metabo » est une promesse claire de qualité. Les produits Metabo sont conçus et fabriqués par Metabo : nos outils électriques sont imaginés et développés par des ingénieurs Metabo. La recherche et le développement effectués au sein du groupe sont dirigés depuis Nürtingen. Et c'est également à Nürtingen que sont produits les composants en acier et les moteurs, que sont moulées les pièces en plastique et que sont travaillées les pièces en aluminium. Et ce pour de nombreuses machines différentes. Cela explique que notre production ait également le niveau de création de valeur le plus élevé de tout le secteur. Découvrez tout cela vous-même.
C'est parti:
À Nürtingen, plus de 100 personnes travaillent dans la recherche et le développement. Elles ont par exemple réussi à faire de Metabo le leader technologique dans le domaine des batteries. Nos batteries haute performance sont également des sources d'énergie pour le CAS, la première coopération multimarques réussie en matière de technologie sans fil. Grâce à l'évolution de cette technologie et à l'intégration intelligente de la numérisation dans le monde des outils électriques, nos développeurs ont tout ce qu'il faut pour développer à l'avenir des outils électriques encore plus performants pour l'industrie et l'artisanat.
... en effet, notre département de développement est situé deux mètres au-dessus de la production. Le développement et la production peuvent ainsi collaborer de manière très efficace. La collaboration étroite et les courtes distances accélèrent les processus et la coordination. Nous pouvons ainsi proposer rapidement à nos clients ce dont ils ont besoin.
Chaque outil électrique est composé de nombreuses pièces différentes. Qu'il s'agisse de composants en aluminium ou en plastique, de carters en métal ou en plastique ou de réducteurs et de moteurs, nous considérons toujours l'outil électrique dans son ensemble avant d'y intégrer la technologie et le savoir-faire Metabo. Nos normes strictes s'appliquent dans tous les pays où nos outils sont produits, que ce soit dans notre usine allemande à Nürtingen, dans le réseau international d'usines de production de notre maison mère Koki Holdings ou chez nos partenaires de production. Et pour maintenir une production compétitive en Allemagne, nous utilisons un parc de machines hautement automatisé.
Le moteur est le cœur de chaque outil électrique. Il détermine en grande partie la puissance, la fiabilité et la longévité d'une machine. En raison de sa grande influence sur la qualité du produit, chaque moteur Metabo possède également l'ADN de Metabo. Nous développons par exemple nous-mêmes les célèbres moteurs Marathon Metabo et pour les meuleuses d’angle que nous assemblons à Nürtingen, nous fabriquons 100 % de ces moteurs nous-mêmes.
La dernière étape de fabrication d'un outil électrique est l'assemblage. Les innombrables variantes des nombreux types de machines différents nécessitent de la précision et la possibilité de pouvoir passer de manière rapide et flexible d'un type à l'autre. La programmation Inline nous permet d'intégrer le logiciel actuel à l'unité électronique de chaque machine lors de l'assemblage et de le tester tout de suite après. Le résultat de ce test est automatiquement enregistré dans le Tool Cloud. Cela nous permet d'avoir une fiche de renseignements numérique pour chaque outil électrique et cela nous rend très flexible.
Nous savons que nos machines doivent fonctionner de manière fiable et parfaite chez les utilisateurs dans l'artisanat et l'industrie. Et c'est exactement ce qu'elles font. Si un dysfonctionnement survient malgré tout, nous nous en occupons très rapidement. C'est pourquoi nous avons optimisé notre service à Nürtingen de manière à ce que plus de 95 % des machines qui nous sont envoyées quittent notre entreprise réparées dans les 24 heures qui suivent. Nous proposons également différents packs de services, forfaits, box de réparation spéciales et notre application Metabo.